Steker Karet Silikon EPDM Khusus Untuk Otomotif / Aksesori

Steker Karet Silikon EPDM Khusus Untuk Otomotif / Aksesori

1. Deskripsi:

EPDM dan Silikon: EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) dan Silicone keduanya adalah elastomer yang dikenal karena sifatnya yang sangat baik.EPDM menawarkan ketahanan cuaca yang unggul, tahan panas, dan ketahanan kimia, sementara Silicone menawarkan stabilitas suhu tinggi dan rendah yang luar biasa, serta fleksibilitas dan isolasi listrik yang sangat baik.

Kesesuaian Produk: Sumbat Karet dapat dibuat khusus untuk memenuhi persyaratan dan dimensi tertentu, melayani berbagai kebutuhan penyegelan otomotif.Pabrikan dapat menyesuaikan kekerasan material, bentuk, dan ukuran untuk memastikan kesesuaian yang sempurna di berbagai komponen otomotif, seperti kompartemen mesin, panel bodi, dan sistem kelistrikan.

Sumbat Karet EPDM di Otomotif: Sumbat Karet EPDM banyak digunakan dalam penyegelan otomotif karena kemampuannya yang luar biasa untuk menahan kondisi cuaca yang keras, sinar UV, dan paparan bahan kimia.Ketahanan cuaca membuatnya cocok untuk aplikasi penyegelan luar ruangan, memberikan perlindungan efektif terhadap debu, air, dan kontaminan lingkungan.

Steker Karet Silikon di Otomotif: Steker Karet Silikon digunakan secara luas untuk aplikasi penyegelan suhu tinggi dan rendah di industri otomotif.Stabilitas dan fleksibilitas suhunya yang luar biasa memastikan kinerja yang andal dalam kondisi ekstrem, menjadikannya ideal untuk gasket mesin, konektor listrik, dan tugas penyegelan penting lainnya.

2. Suhu yang Cocok untuk bahan yang berbeda:

3. Aplikasi:

Alat Kesehatan/Suku Cadang Mobil/Elektronik

Beragam Aplikasi Penyegelan Otomotif: Sumbat Karet menemukan penggunaan serbaguna dalam menyegel lubang, bukaan, dan celah di berbagai komponen otomotif.Ini memainkan peran penting dalam menjaga integritas interior kendaraan, melindungi bagian sensitif dari kelembapan, getaran, dan potensi kerusakan yang disebabkan oleh elemen eksternal.

Umur Panjang dan Performa: EPDM dan Silicone Rubber Plugs menawarkan performa dan daya tahan yang tahan lama, berkontribusi pada keandalan mobil secara keseluruhan.Ketahanannya terhadap set kompresi dan deformasi memastikan seal yang efektif sepanjang siklus hidup kendaraan.

Biokompatibilitas: Sumbat Karet kelas medis diproduksi menggunakan bahan biokompatibel, seperti Silicone kelas medis atau EPDM.Bahan-bahan ini dipilih dengan hati-hati untuk meminimalkan risiko reaksi yang merugikan saat sumbat bersentuhan dengan jaringan manusia atau cairan tubuh.

Kompatibilitas Sterilisasi: Sumbat Karet yang digunakan dalam aplikasi medis dirancang untuk menahan berbagai metode sterilisasi, termasuk autoklaf, sterilisasi etilen oksida (EtO), dan radiasi gamma.Hal ini memastikan sumbat tetap steril dan bebas dari kontaminan saat digunakan dalam prosedur medis kritis.

Penyegelan Cairan dan Gas: Sumbat Karet Medis digunakan untuk menyegel bukaan atau saluran pada perangkat medis, mencegah kebocoran cairan atau gas.Mereka umumnya digunakan dalam perangkat seperti pompa infus, kateter, dan peralatan pernapasan, di mana segel yang aman sangat penting untuk keselamatan pasien dan pengiriman cairan atau gas yang akurat.

Jenis: Elastisitas untuk Penyegelan

Kekerasan: 55 ~ 65 ℃

Warna: disesuaikan

Bahan: NR, CR, NBR, HNBR, SBR, Silikon, Karet nitril dan sebagainya

Spesifikasi: sesuai gambar 2D/3D atau model/sampel

Kode HS: 4016931000

Proses produksi:

1. Pemilihan Bahan: Langkah pertama melibatkan pemilihan bahan karet yang sesuai, yang bisa berupa EPDM, Silikon, atau elastomer lainnya.Pemilihan didasarkan pada aplikasi yang dimaksud steker, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti kisaran suhu, ketahanan bahan kimia, dan kondisi cuaca.

2. Pencampuran dan Peracikan: Bahan karet pilihan dicampur dengan berbagai aditif dan pengisi dalam proses peracikan.Langkah ini bertujuan untuk mencapai sifat material tertentu, seperti kekerasan, fleksibilitas, dan ketahanan terhadap sinar UV.Kontrol parameter peracikan yang cermat memastikan kualitas material yang seragam.

3. Moulding: Selanjutnya, karet kompon dibentuk menggunakan teknik cetak kompresi atau injeksi.Cetakan kompresi cocok untuk memproduksi sumbat berbentuk sederhana dalam jumlah besar, sedangkan cetakan injeksi lebih disukai untuk desain yang rumit dan komponen presisi tinggi.

4. Vulkanisasi: Karet kosong yang dicetak menjalani vulkanisasi, suatu proses pengawetan karet menggunakan panas dan belerang atau bahan pengawet lainnya.Vulkanisasi memberikan kekuatan dan elastisitas pada material, sehingga cocok untuk aplikasi penyegelan.

5. Pemangkasan dan Penyelesaian: Setelah vulkanisasi, Sumbat Karet dipangkas untuk menghilangkan kelebihan karet dan mencapai dimensi yang presisi.Proses finishing tambahan, seperti perawatan permukaan atau pelapisan, dapat diterapkan untuk meningkatkan sifat tertentu, seperti kehalusan atau daya rekat.

6. Kontrol Kualitas: Sepanjang proses produksi, langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat diterapkan.Sampel dari setiap batch diuji kekerasan, kekuatan tarik, elongasi, dan parameter penting lainnya untuk memastikan konsistensi dan kesesuaian dengan spesifikasi.

7. Kustomisasi dan Pengemasan: Sumbat Karet dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, termasuk ukuran, bentuk, dan pelabelan.Setelah pemeriksaan kualitas dan persetujuan akhir, sumbat dikemas dengan hati-hati dan disiapkan untuk pengiriman.

8. Daur Ulang dan Pengelolaan Limbah: Produsen yang bertanggung jawab sering menerapkan praktik daur ulang dan pengelolaan limbah untuk meminimalkan dampak lingkungan.Limbah karet dan bahan bekas dapat didaur ulang atau dibuang dengan benar mengikuti panduan ramah lingkungan.

Sejak 2013, Suzhou Meilong Rubber & Plastic Products Co., Ltd, dengan formula karet yang dikembangkan sendiri, telah memperoleh KTW Jerman, W270, WRAS Inggris, NSF61 / 372 AS, ACS Prancis, dan sertifikasi internasional industri pengolahan air lainnya, serta FDA dan peraturan terkait air minum domestik.

Lini produksi utama kami adalah: semua jenis dudukan katup karet untuk katup kupu-kupu konsentris, termasuk dudukan karet murni dan dengan dudukan katup bahan penguat, rentang ukuran dari 1,5 inci - 54 inci.Juga dudukan katup berpegas untuk katup gerbang, lem gantung badan katup tengah, cakram karet untuk katup periksa, cincin-O, pelat cakram karet, paking flensa, dan penyegelan karet untuk semua jenis katup.

Media yang berlaku adalah bahan kimia, metalurgi, air keran, air murni, air laut, air limbah dan sebagainya.Kami memilih karet sesuai dengan media aplikasi, suhu kerja, dan persyaratan ketahanan aus.

Sistem manajemen mutu.Perusahaan kami menerapkan sistem manajemen mutu IATF16949.Tenaga profesional dan teknis kami bertanggung jawab untuk meneliti dan mengembangkan berbagai bahan karet kinerja baru, dan dudukan katup karet yang digunakan dalam berbagai kondisi.OEM dan ODM keduanya diterima.Kami juga dapat merancang gambar dan mengembangkan cetakan sesuai dengan indikator teknis dan standar inspeksi Anda.